Struttura
I profili metallici saranno estrusi in lega primaria di alluminio EN AW-6060. Il trattamento superficiale sarà realizzato presso impianti omologati secondo le direttive tecniche del marchio di qualità Qualicoat per la verniciatura e Qualanod per l’ossidazione anodica. Inoltre la verniciatura deve possedere le proprietà previste dalla norma UNI 9983, mentre l’ossidazione anodica quelle previste dalla UNI 10681.
I serramenti apparterranno alla serie Schüco ASS50.
Il telaio fisso avrà una larghezza totale di 120 mm nella versione monorotaia e a due rotaie, 185 mm in quella con tre rotaie, e sarà realizzato con lo stesso profilo su tutti e quattro i lati. L’anta avrà una larghezza di 50 mm.
I profili di telaio dovranno essere realizzati secondo il principio delle 3 camere, costituiti cioè da profili interni ed esterni tubolari e dalla zona di isolamento, per garantire una buona resistenza meccanica e giunzioni a 45° stabili e ben allineate. Sul profilo di rotaia inferiore saranno previste guide di scorrimento realizzate in acciaio inossidabile in modo da evitare danneggiamenti dovuti alla movimentazione delle ante e nel caso di porte, al passaggio di cose e/o persone.
Il sistema permetterà di realizzare elementi con sopra e sottoluce in accoppiamento con il sistema AWS 50, AWS 60 e AWS 65.
Utilizzando un apposito telaio fisso con una sola rotaia sarà possibile vetrare le specchiature fisse direttamente sul telaio stesso.
Isolamento Termico
Il collegamento tra la parte interna e quella esterna dei profili sarà realizzato in modo continuo e definitivo mediante listelli di materiale sintetico termicamente.
Il valore di trasmittanza termica delle singole sezioni Uf, calcolato secondo UNI EN ISO 10077-2 o verificato in laboratorio secondo le norme UNI EN ISO 12412-2 dovrà essere di 5 W/m²°K.
I listelli isolanti dei profili di telaio dovranno essere dotati di due inserti in alluminio, posizionati in corrispondenza della zona di accoppiamento, per aumentare la resistenza allo scorrimento del giunto.
Tale resistenza, misurata su profili già trattati o sottoposti a ciclo termico idoneo, sarà superiore a 2,4 kN (prova eseguita su 10 cm di profilo).
La larghezza dei listelli sarà di almeno 17.5 mm per le ante e 22,5 mm per i telai fissi.
I profili di anta, se necessario, dovranno essere accoppiati con listelli isolanti in due pezzi in modo da ridurre le possibili deformazioni causate da repentine differenze di temperatura tra i profili interno e quello esterno.
Drenaggio e Ventilazione
Su tutti i telai, fissi e apribili, verranno eseguite le lavorazioni atte a garantire il drenaggio dell’acqua attorno ai vetri e la rapida compensazione dell’umidità dell’aria nella camera di contenimento delle lastre. L’evaquazione dell’acqua piovana, raccolta nella rotaia di scorrimento inferiore, avverrà esclusivamente attraverso la camera del tubolare esterno della rotaia stessa senza interessare i listelli ed il tubolare interno.
Accessori
Le giunzioni a 45° dei profili di telaio saranno effettuate per mezzo di apposite squadrette in lega di alluminio dotate di canaline per una corretta distribuzione della colla che viene inserita su entrambe le tubolarità e fissate con spine.
Sul profilo di anta sarà prevista internamente una squadretta in lega di alluminio ed esternamente una squadretta in materiale sintetico sul semiprofilo esterno più un’ulteriore squadretta da disporre sull’ala di battuta del vetro al fine di garantire l’allineamento dei profili.
L’incollaggio verrà così effettuato dopo aver assemblato i telai consentendo la corretta distribuzione della colla su tutta la giunzione e dove altro necessario.
Accessori di Movimentazione
I carrelli delle ante scorrevoli saranno a tandem ad asta oscillante (portata max. 75 kg cad.) così da assicurare l’equa ripartizione del carico su ciascuna ruota.
L’anello esterno delle ruote, in materiale antifrizione e antiusura, avrà una larga sezione trasversale per diminuire la pressione sul punto di appoggio e sarà inoltre sagomato a V per garantire l’autocentratura sulla guida di scorrimento metallica.
Guarnizioni e Sigillanti
Tutte le giunzioni tra i profili saranno incollate e sigillate con colla per metalli poliuretanica a 2 componenti Schüco.
Le guarnizioni cingivetro saranno in elastomero (EPDM) e compenseranno le sensibili differenze di spessore, delle lastre di vetrocamera e/o stratificate, garantendo contemporaneamente, la corretta pressione di lavoro perimetrale.
La guarnizione cingivetro esterna distanzierà il tamponamento do 3 o 4 mm dal telaio.
Le guarnizioni di tenuta, saranno costituite da una doppia barriera di spazzolini in lana sintetica idrorepellente ad alta densità, integrati al centro da una pinna flessibile in polipropilene facente corpo unico con la stessa.
In corrispondenza del labirinto, giunzione verticale tra le ante, sarà invece previsto l’inserimento di una doppia guarnizione in EPDM.
Spazzole di tenuta verranno poste, inoltre nel traverso inferiore e in quello superiore in corrispondenza del nodo centrale; tali spazzole saranno provviste di apposite scanalature per una corretta sigillatura sul profilo.
Le giunzioni dei traversi ai montanti che consentiranno, data la loro conformazione, la corretta sigillatura delle giunzioni.
A garanzia dell’originalità, tutte le guarnizioni saranno marchiate in modo continuo riportando l’indicazione del numero dell’articolo e la corona Schüco.
Vetraggio
I profili di fermavetro garantiranno un inserimento (battuta) del vetro di almeno 14 mm.
I tasselli di spessoramento, oltre ad essere di materiale idoneo, avranno una lunghezza non inferiore ai 10 cm e garantiranno l’appoggio dei vetri formanti la lastra.
I bloccaggi compenseranno le tolleranze dimensionali e gli spessori aggiunti, nel caso della verniciatura, garantendo un corretto aggancio in qualsiasi situazione.
I profili di fermavetro saranno sagomati in modo tale da supportare a tutta altezza la guarnizione cingivetro interna per consentire una pressione ottimale sulla lastra di vetro.
Il dente di aggancio della guarnizione sarà arretrato rispetto al filo esterno del fermavetro in modo da ridurre la sezione in vista della guarnizione riducendo l’effetto cornice.
Prestazioni
Le prestazioni del sistema dovranno essere dimostrate con certificati rilasciati da laboratori autorizzati secondo le normative di seguito elencate:
- Tenuta all’aria: UNI EN 12207
- Tenuta all’acqua: UNI EN 12208
- Resistenza al vento: UNI EN 12210
La classe necessaria verrà scelta tenendo in considerazione da un lato dei riferimenti ‘minimi’ previsti dalla normativa nazionale, dall’altro dalle necessità e richieste specifiche del singolo cantiere.
Per quanto riguarda le prestazioni acustiche il necessario valore di potere fonoisolante dovrà essere determinato in funzione della destinazione d’uso degli ambienti confinanti e delle prestazioni degli altri materiali componenti le pareti esterne sulla base di quanto previsto dal decreto D.P.C.M. del 5/12/97 sui requisiti passivi degli edifici.